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    技术支持

    斗轮堆取料机精确定位技术应用
    发布时间:2017-05-11   点击次数:1138次

     

           在火力发电厂中,斗轮堆取料机是火力发电厂输煤系统中取煤和堆煤的重要设备之一,但是,目前在电厂中,对斗轮机的科学、精细、安全、有效的管理还存在着一些问题。

     

    1、斗轮机精确定位差

           目前电厂中斗轮机定位采用的普遍方式是编码器定位方式,个别电厂也采用格雷姆线或GPS方式定位,但是这些定位方式都存在问题。

    2、斗轮机管控程序落后

           斗轮机堆取料作业任务都是通过输煤集控室按照电厂来煤或用煤要求进行工作。工作内容一般输煤程控室运行人员通过传达给斗轮机驾驶人员,而斗轮机的位置信息一般只有在斗轮机上显示,在输煤集控无法获知,因此,斗轮机驾驶人员工作过程完全自主无法监督。

    3、制约数字化煤场功能

           目前各个火力发电厂正在开展燃料的智能化数字化管理工作,而斗轮机位置在其中牵扯到多个功能的实现,如燃煤堆放管理、燃煤取煤管理、配煤掺烧等。如果不能很好的解决这个问题,对数字化煤场的正常实时将有着很大的制约。

     

           通过斗轮机无线定位技术,结合一套完善的斗轮机管理系统可以方便的解决以上问题。

     

    1.斗轮机的精确定位。

          斗轮机无线定位技术的主要设备不在斗轮机主体上,信号不通过线缆传输,不受大型电气设备影响,同时定位精度在10厘米以内,定位精度高。

     

     

    2. 实现输煤集控室和斗轮机的远程通讯,形成“堆取料作业单:下达—执行—监督反馈—记录”的完整管控程序。

     

     

    3. 与计量及燃料集中管控系统相衔接,完善数字化煤场功能。

           通过监控斗轮机的空间状态,可以远程实时了解当前斗轮机在煤场中的相对位置,为即将进行的工作提前做准备。根据发电要求,监管斗轮机是否严格按照堆取任务进行准确堆取,保证在煤仓中煤粉混合均匀,节约资源,提高燃烧效率。煤场中多台斗轮机情况下,如果驾驶员不能提前发现,在中控系统中可以提前预警,保证斗轮机的生产安全。

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